选择适合天车的防撞缓冲结构需综合考虑工况条件、缓冲性能及安装规范，以下为具体选型指南：

一、‌缓冲器类型对比与适用场景‌

聚氨酯缓冲器‌

优势‌：吸收能量达40%，耐油、耐酸、无火花，适用于防爆环境（-20℃~+60℃）‌。

场景‌：天车轨道端部、大车/小车碰撞缓冲，尤其适合频繁启停或高冲击工况‌。

弹簧缓冲器‌

优势‌：结构简单，预紧力可调，适用于中低速（≤50m/min）天车‌。

场景‌：需定期维护的常规工况，如仓库行车防撞‌。

液压缓冲器‌

优势‌：缓冲行程长（可达300mm），适合高速重载天车‌。

场景‌：港口起重机、冶金天车等大冲击能量吸收需求‌。

二、‌关键选型参数‌

冲击速度与能量‌

低速（≤50m/min）可选橡胶/弹簧缓冲器；高速（>50m/min）需聚氨酯或液压缓冲器‌。

环境适应性‌

粉尘/潮湿环境选IP67防护的聚氨酯缓冲器‌；防爆场所禁用簧缓冲器‌。

安装精度‌

缓冲器高度偏差≤±20mm，水平度≤2mm/m，间隙50-100mm‌。

三、‌安装与维护要点‌

安装规范‌

螺栓拧紧力矩需达标，液压缓冲器油液型号需匹配‌。

安装后需试运行，观察无异常响声或变形‌。

维护周期‌

每月检查缓冲器磨损、油位及预紧力，聚氨酯缓冲器需清洁表面微孔‌。

四、‌扩展方案‌

定位防撞‌：可结合无线脉冲技术（±10cm精度）实现动态避让，减少缓冲器依赖‌。

总结‌：根据天车速度、冲击能量及环境选择缓冲器类型，严格按标准安装维护，必要时集成智能定位系统提升安全性。