判断磁翻板液位开关的干簧管是否损坏，可通过物理检测、电路测试结合实际触发验证，具体步骤如下，操作前需确保设备断电，安全操作：
一、准备工具
万用表（需支持 “通断档” 或 “电阻档”）；
强磁铁（磁性需大于浮子内置磁钢，如钕铁硼磁铁，避免使用弱磁体影响判断）；
螺丝（用于拆卸开关外壳，若开关组件有防护壳时）。
二、检测步骤
1. 拆卸开关组件（若有外壳）
松开上固定干簧管开关的螺丝，取下开关组件（注意记录接线方式，避免后续接线错误）；
若开关引线已连接线路，需先断开接线端子，单检测干簧管本身（排除线路干扰）。
2. 万用表基础检测（判断通断功能）
档位设置：将万用表调至 “通断档”（符号为 “📶”，导通时会发声），或 “电阻档（Ω）”（建议 200Ω 小量程，精度高）。
表笔连接：用万用表两支表笔分别连接干簧管的两个引出脚（不分正负，干簧管无性）。
常态（无磁场时）：
正常干簧管触点处于断开状态，万用表应显示 “无穷大（∞）”，通断档不发声；
若此时显示 “0Ω” 或阻值小（如几欧），说明干簧管触点粘连（损坏）。
加磁场时（模拟浮子触发）：
用强磁铁靠近干簧管（距离 1-3cm，贴近干簧管长度方向），模拟浮子磁钢靠近的状态：
正常干簧管应被磁场吸合，万用表显示 “0Ω”（通断档发声）；
若仍显示 “无穷大”，说明干簧管触点无法吸合（可能是触点氧化、弹片断裂或内部密封损坏，已损坏）。
3. 反复触发测试（判断稳定性）
用磁铁快速靠近、远离干簧管（模拟浮子上下移动触发的动作），重复 5-10 次：
正常干簧管应能快速通断切换（每次靠近导通、远离断开，无延迟或卡顿）；
若出现 “偶尔导通 / 偶尔断开”“通断延迟过 1 秒” 或 “触发后无法复位（一直导通 / 断开）”，说明干簧管触点老化、氧化或弹片疲劳（已损坏，需换）。
4. 结合实际工况验证（排除外部干扰）
若上述测试正常，但液位开关仍不动作，需排除外部因素干扰：
检查干簧管与浮子磁钢的对应位置：是否因安装偏移，导致浮子到达时磁钢未正对干簧管；
检查干簧管外壳是否破损：若外壳破裂，可能进入水汽、灰尘导致内部短路或触点氧化，即使测试时暂时正常，也需换（避免后续失效）。
三、结论判断
若常态断开、加磁导通、反复触发稳定：干簧管正常，故障可能在浮子磁性、接线或外部干扰；
若出现常态导通、加磁不导通、触发不稳定中任意一种情况：干簧管已损坏，需换同型号干簧管（注意匹配额定电压、电流参数，如 DC24V、0. 等）。

通过以上步骤，可判断干簧管是否损坏。换时需注意：干簧管属于精密元件，避免剧烈碰撞；焊接引线时温度不宜过高（建议用低温焊锡），防止内部磁片退磁。